Bevezetés
A méhsejt papírgyártási folyamat során az egyenetlen vágás és az instabil feszültség a két leggyakoribb műszaki probléma, amelyet az ügyfelek jelentettek. Ez nem csak a méhsejt -papír kialakuló hatását befolyásolja, hanem növeli a hulladék arányát, csökkenti a termelési hatékonyságot, és még súlyos esetekben is károsítja a berendezéseket.
Ez a cikk egyesíti a török és délkelet -ázsiai ügyfeleink eseteit, hogy összefoglalják a méhsejt -papírkészítő gépek általános problémáinak okait és megoldásait, segítenek csökkenteni az állásidőt, és biztosítani a berendezés folyamatos és stabil működését.
1. probléma: egyenetlen vágás, egyenetlen papír szélek
Általános jelenségek:
*A papírkimenet egyenetlen szélei, "fogazott";
*Nagy hiba a vágási hosszban;
*A papír maradékok felhalmozódnak vagy szakadnak a pengén.
Lehetséges okok és megoldások:
1. A vágó kopott vagy laza
*Ellenőrizze a penge élességét minden héten.
*Cserélje ki a pengét rendszeresen, vagy használja a gyártó által ajánlott eredeti kiegészítőket.
*Húzza meg a pengék bilincsét az enyhe mozgás és eltérés elkerülése érdekében.
2. indokolatlan vágási paraméter -beállítások
*Állítsa be az érintőképernyőn lévő "vágási késleltetési időt";
*Használja az automatikus mód ajánlott paramétereit referenciaként a kezdeti beállításokhoz.
3. Maga a papír egyenetlen vagy nedves
*Győződjön meg arról, hogy a papírhenger száraz-e, és a megfelelő feszültséggel előkezelje.
*A különböző papíroknak külön kell beállítaniuk a vágási paramétereket, hogy elkerüljék az "egy méret mindenkinek".
2. probléma: Az instabil feszültség ráncokat vagy töréseket okoz a papíron
Általános jelenségek:
*A kibontakozott papír balra és jobbra vagy ráncokkal eltér.
*A papír gyakran szakad meg.
*A papír kimeneti sebessége gyors és lassú.
Lehetséges okok és megoldások:
1. A kikapcsoló tengely feszültségszabályozása meghibásodik
*Ellenőrizze, hogy a feszültségvezérlő öregszik -e vagy lassan reagál -e.
*Kicserélhető egy automatikus feszültségvezérlővel az érzékenység javítása érdekében.
2.
*A papír elhelyezésekor győződjön meg arról, hogy a csapágyak mindkét végén remegés nélkül vannak felszerelve.
*Használja a gyártó által biztosított feszültségbeállítási fogantyút a finomhangoláshoz.
3. Az érzékelő nem olvassa el a papír futási állapotát helyesen
*Tisztítsa meg a port az érzékelő felületén, hogy elkerülje a jel téves ítéletét.
*A pontos adatok biztosítása érdekében újrakalibrálja a feszültségérzékelő helyzetét.
3. probléma: A méhsejt szerkezete a kibontakozás után deformálódik, és nem képez rácsot
Általános jelenségek:
*A kibontott méhsejt -papír szabálytalan, és a szélek el vannak csavarva.
*A rács alakja egyenetlen, befolyásolja a csomagolás megjelenését és védelmét.
Okok és ellenintézkedések:
1.
* Ellenőrizze, hogy a penész repedések vagy burrák vannak -e;
* Cserélje ki az eredeti dombornyomógörgőt a gyártó eredetire, és állítsa be a pozíciót.
2. Az alappapír vastagsága vagy rugalmassága nem felel meg a szabványnak
* Javasoljuk, hogy válassza ki a nagyhosszúságú, egyenletes függőleges és vízszintes gabonafélékkel rendelkező Kraft papírt;
* Tesztelje előre a papírfeszültséget és a kiterjesztési paramétereket.
3. A kibontakozási arány helytelenül van beállítva
* Állítsa be a kibontakozó szöget és a sebességet, hogy megfeleljen a papír teljesítményének;
* Használja referenciaként az eszköz előre beállított "Standard Bontating módot".
4. probléma: Nagy vágási hosszúságú hiba, következetlen papírhengerméret
Általános jelenségek:
*A tekercselt papír tekercsek különböző méretei következetlen szállítási előírásokhoz vezetnek;
*A hosszúságot 1000 mm -re állítják, de a tényleges hiba meghaladja a 20 mm -et.
Ellenintézkedések:
1.
* Ha van egy jel késleltetés, akkor a hosszú mérőeszköz helyzetét ki kell javítani.
* Ellenőrizze, hogy a motor kódoló jele helyesen továbbítja -e.
2. Helyezze vissza a hosszát és a vágási frekvenciát
* Javasoljuk a milliméter pontossági beállítási módszert.
* Ha a gép verziója támogatja, kapcsolja be a "Finom kalibrációs módot".
3. Rendszeresen kalibrálja a papír kimeneti sebességét és a tekercselési sebességet
* A kettő közötti túl nagy sebességkülönbség vágási hibákat okoz;
* Állítsa be az "arányos kompenzációs" paramétert az eszköz beállításaiban.
Összefoglalás
Mint egy magas frekvenciájú csomagolóberendezés, a napi hibakeresés, karbantartás és a problémamegoldó képességekméhsejt papírkészítő gépekKözvetlenül meghatározza a termelés hatékonyságát és a termék hozamát.
A szokásos problémákkal szemben, mint például az egyenetlen vágás, az instabil feszültség, a kibontakozó deformáció és a dimenziós hibák, mindaddig, amíg az időben történő vizsgálat és a megfelelő intézkedések megtörténnek, az állásidő és a hulladékpapír sebessége jelentősen csökkenthető, lehetővé téve a berendezések hosszú ideig stabil működését.
Különösen azoknak a felhasználóknak, akik nemrégiben mutatták be a méhsejt -papírkészítő gépeket, olyan jó szokásokat kell kidolgozniuk, mint a rendszeres ellenőrzés, a paraméterek biztonsági másolata és az eredeti alkatrészek használata, hogy elkerüljék a forrás problémáit, és a méhsejt -papír projektjének jövedelmezővé váljanak, és a lehető leghamarabb növekedjenek.